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通常處理含油污水時,我們都會用到污水處理設備,這種設備,能夠有效的對污水進行處理,最終達到排放標準,避免對環(huán)境造成污染,接下來就來為大家介紹含油污水處理設備的工藝流程。
油類污染物主要以四種形式存在,分別為溶解油、分散油、浮油以及乳化油。
(1)石油化工行業(yè)。在我國的石油化工行業(yè)中,從開采到運輸和消費,幾乎任何一個階段都會產生含油污水,在我國科學技術水平的快速發(fā)展下,我國的三次采油技術也得到了較為廣泛的應用,其改進了驅油的效果,但是卻也使得污水的成分更加復雜了。
(2)化工制藥工程。其主要來源為高濃度工藝的含油污水,在制造的過程中,原料反應、產物分離和原料預處理等階段會大量的使用水和潤滑油,所以在后期就會產生大量的含油污水。
(3)金屬冶煉行業(yè)。在冶煉金屬的過程中,無論是與油品接觸的材料還是與油品接觸的設備,我們對要對其進行冷卻、清洗和潤滑,并且潤滑油還可能與其直接接觸,因此就會形成含油污水。
(4)食品加工和生產。在我國的食品加工和生產的過程中,設備清洗以及機器潤滑等階段都要產生含油污水。
含油污水處理工藝流程
通常情況下在我們處理含有污水的過程中,其工藝流程為先對含油污水進行一次油水分離,之后再通過混凝或是上浮的方法進一步將油水分離開來,此時我們應定量的投加PAM和PAC,保證絮化反應和混凝反應的充分發(fā)生,這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現,同時每一個裝置的除油性能也能夠發(fā)揮完全。在含油污水進入到高效組合氣浮時,大量的SS和油就已經被除去了,這時我們應先對水質進行測量,如果水質還是不符合標準的,那么我們應采用活性炭過濾罐或是石英砂過濾罐對其進行過濾,確保其符合質量標準后方可排放。我們所進行的*一次油水分離的主要目的就是要減少含油污水的乳化程度,如果是凝固點高并且粒度大的含油污水,那么處理時應有保溫和加熱的設備,如果是油水比重差較小的含油污水,就應采用過濾裝置。在選擇處理裝置的材料時,我們應充分的考慮溫度這一參數。而在高效組合氣浮浮渣排放到污泥儲池時,由氣動隔膜泵打到廂式壓濾機壓濾脫水,后將其外運處理。
大張含油污水處理壓濾機設備的強大之處在于,它能夠大大節(jié)省人力與空間資源,并且還能提高工作效率,減少成本的投入。
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